东方重工

东方重工烘干机设备
转筒烘干机滚圈磨损问题如何解决?

烘干机

    大型转筒烘干机在长期的使用过程中,无法避免的会存在一些破坏,下面泰达公司就就滚圈磨损现象进行详细的说明。
大型转筒烘干机由于其自身的结构和生产特点,导致滚圈端部外圆圈圆周易出现磨损现象,如不及时修复,将会加剧托轮的磨损,影响工作效率和产品质量。我公司的客户就曾遇到过这个问题,鉴于烘干机滚圈直径较大及设备的拆运不便等原因,我们决定将烘干机滚圈的修复加工选择在现场进行。
转筒烘干机磨损情况的介绍:滚圈外圆圆周表面部位凹凸不平,并造成滚圈周向转动时有轻微的振动,这实际上加剧了托轮的磨损,降低了设备的使用寿命。根据现场实际勘察,如果将出料滚圈整体拆下运至机加厂房内加工修复,将费时、费工、费力,而且其现场恢复安装精度也不易保证,最终决定利用烘干机现场的动力系统和滚圈的自转,在装置现场原地完成滚圈的修复加工任务。
一、加工前准备工作
车床及刀具的准备:采用一定规格型号的车床,将其床头箱部位拆下,整体运至现场。车床底部使用带有斜度的特殊底座,调整落地车床床身导轨,保证水平斜度与滚圈一致。找正时,同时参照托轮的上表面轴线,保证与转筒烘干机筒体轴线一致,落地车床现场安置底板方位要正确。
实际操作有2个方面的技术要求:
(1)落地车床需要通过相应调整、改造才可以保证床身导轨和滚筒中心线相平行。
(2)将固定板传入滚圈与筒体的中间部位,用顶丝调整使固定板与滚圈原始的加工内表面紧密贴合,同时用直角尺检测固定板和滚圈截面方位应相互垂直,然后将刀参照板把合,保证床身导轨与刀参照板平行,也就是间接地保证与烘干机筒体中心线平行。
二、现场滚圈角度的调整
在现场修复加工过程中为了保证烘干机滚圈的加工角度方位性,改造了传统专用的组合刀杆,这它的方便之处就在于可以随意调整车刀的加工角度。